液壓技術是國家的基礎技術，廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域，直接影響到裝備制造業(yè)的強弱，是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志之一。世界上所有制造強國都是液壓強國，如美國、德國、日本、法國等。我國的液壓產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀卻不容樂觀。
上世紀60年代初，我國開始引進液壓技術.首先引進日本系列的液壓產(chǎn)品，在山西榆次建立了第一個液壓產(chǎn)業(yè)基地，隨著液壓在中國獲得應用的領域不斷擴展，大量的民營企業(yè)開始仿制國外的低端產(chǎn)品，目前已形成1000多家液壓件廠的龐大產(chǎn)業(yè)，大量生產(chǎn)低端液壓元件。
改革開放后，我國80年代引進了德國系列的產(chǎn)品.建立了北京華德液壓，但產(chǎn)品還是屬于中低端技術水平。德國液壓產(chǎn)品隨著德國成套設備大規(guī)模引進，開始占領中國的主要市場，這就是目前德國“博士—力士樂”系列。在德國大規(guī)模占領中國市場后，美國技術逐漸進入中國市場，這就是美國的”伊頓—威格士”系列。后期還有意大利的“阿托斯系列”等進入中國市場。
目前，中國的高端液壓市場都是國外產(chǎn)品占據(jù)主導地位，比如冶金、軍事、石油、電力、海洋、重型機械等領域，尤其是工程機械領域，中國20噸以上挖掘機所用的液壓件基本控制在日本川崎和德國力士樂手中。中國工程機械受制于國外液壓企業(yè)，近5000億元產(chǎn)值的大部分利潤被外企拿走，成了中國的“鎖喉之痛”。其原因在于，我國的制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略長期以來重主機、輕配件，對液壓產(chǎn)業(yè)的重視程度不足，缺乏基礎研發(fā)投入。加上高端液壓產(chǎn)品研發(fā)投入巨大（幾千萬到數(shù)億元），涉及的領域又多（機、電、液、傳感技術、控制技術、加工技術、熱處理技術、表面處理技術、基礎材料、基礎工藝等），致使許多企業(yè)沒有勇氣和能力去研發(fā)高端液壓產(chǎn)品。
隨著國民經(jīng)濟各領域都獲得了巨大發(fā)展。中國已成為世界制造大國，但液壓技術落后世界（據(jù)行業(yè)協(xié)會估計落后10-15年），已經(jīng)嚴重制約了中國制造業(yè)的發(fā)展，更制約了中國從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。在行業(yè)協(xié)會和許多有識之士的積極推動下，國家已經(jīng)將液壓產(chǎn)業(yè)納入“十二五”發(fā)展規(guī)劃，明確提出發(fā)展目標，制定了多項攻關計劃，并第一次將“數(shù)字液壓”也列入其中。
從2009年起，全國各地，如遼寧阜新、山西榆次、四川瀘州、山東常林、江蘇常州等地，以及徐工、三一等企業(yè)，爭相投入數(shù)十億到上百億元資金發(fā)展液壓產(chǎn)業(yè)，總投入超過300億元。與此同時，各大主機廠也掀起了并購世界液壓公司的高潮，如三一重工收購德國大象、普茨邁斯特；山東濰柴收購德國林德；徐州重工收購德國FT（Fluitronics）公司、荷蘭AMCA公司等，資金總數(shù)也超過百億，目的都是希望快速縮短液壓產(chǎn)業(yè)與國外的差距。
2012年，行業(yè)協(xié)會集中全國的液壓專家，編制了國家液壓傳動與控制20年發(fā)展路線圖，希望按照跟蹤、仿制、創(chuàng)新、超越四步走的路線，到2030年達到世界先進水平。
2013年1月，工信部牽頭，三個行業(yè)協(xié)會聯(lián)手，42個主機廠和液壓企業(yè)、全國的資深專家等參與，在天津工程機械研究院成立了工程機械的攻關平臺，希望用3-5年的時間，以舉國之力攻克制約工程機械發(fā)展的高端液壓技術難題，扭轉(zhuǎn)高端液壓元件長期依賴進口的局面。
據(jù)報道，中國目前液壓行業(yè)的總產(chǎn)值還不如德國力士樂公司一家在全球的液壓件銷售額，液氣密行業(yè)協(xié)會對中國液壓等機械基礎件行業(yè)現(xiàn)狀的說法是“我們還沒有掌握核心技術，我們還受控于人”。
